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山头店乡新机电轮轴式BL120A-L1-4-D1-S8轴向伺服减速机

文章来源:ymcdkj 发布时间:2024-05-10 21:10:04

山头店乡新机电:轮轴式BL120A-L1-4-D1-S8轴向伺服减速机
石油管材标准 审查会于211年8月3日至9月2日在西安市顺利召。来自管道项目部和油田用户、生产厂、设计单位、科研院所等35个单位的7余名代表参加了会议。本次会上,石油管材专业标准化技术委员会(以下简称专标委)会议和中油集团企标委设备与材料专标委石油管材分技术委员会(以下简称分委会)会议先后进行。专标委对《石油天然气工业钢制钻杆》等7项 标准草案和《整体加重钻杆》等15项行业标准草案进行了审查,对《石油天然气工业套管及油管螺纹连接试验程序》 标准和《钻铤》等7项行业标准进行了复审。
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矿串轴的其他原因:
1、精密行星减速机承受正负扭矩作用时,齿厚误差、齿面不均匀磨损和过早磨损、齿背变形造成串轴。
2、齿轮螺旋角误差造成串轴。中间轴和输出轴上两半从动人字齿轮,由于实际螺旋角的误差,会使人字齿轮对中线发生变化,造成串轴。
3、精密行星减速机齿轮偏斜造成串轴。中间轴上的从动齿轮偏斜可造成串轴。齿轮是以外圆和端面进行的,而齿轮装配是以内孔的,有时内孔与外圆不同心,或者内孔与端面不垂直,就会使的齿轮与内孔中心线出现偏斜。这种偏斜的人字齿轮,其对中线所在的平面与轴线不垂直,当齿轮旋转一周时,对中线上的某一点将会发生轴向往复串动一次,迫使输入轴也轴向往复串动一次。在实际传动中,由于两半从动齿轮的偏斜程度不同,对于输入轴来讲,产生轴向串动是中间轴上两半从动齿轮不同偏斜程度综合作用的结果。此外,输出轴上的从动齿轮,由于齿轮偏斜也同样造成串动,但是由于输出轴在轴向是固定的,就迫使中间轴,进而迫使精密行星减速机输入轴串动。

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行星减速机使用注意事项:
1) 额定扭矩:负载所需要的扭矩不能超过减速机的额定扭矩,例如:400W伺服电机的额定扭矩为1.3NM,使用减速比为100:1的减速机,那么理应得到1.3NM*100=130NM的扭矩,但400W对应的减速机自身有额定的扭矩只有50NM左右,所以只能按50NM的力矩来计算,负载不能超过50NM
2) 间隙:因为是机械传动,所以间隙是肯定存在的,所以一定要了解减速机的间隙,计算是不是符合设备的要求,国外的有些厂家能到3弧分以下
3) 噪音:行星减速机普遍在60-65分贝左右
注:有些客户次用,也不会算力矩、惯量,这就会导致很多不必要的麻烦,所以初步选型是很有必要的,选大了浪费,选小了容易损坏,究竟怎样才能选好呢?这关系到你的负载是什么结构?是滚珠丝杆、齿条结构还是皮带轮传动呢?这都需要通过计算和实践。



1、为改善齿轮和轴承工作受力条件,大型圆柱齿轮减速器宜采用分流式减速器。分流式减速器的高速级齿轮常采用斜齿,一侧为,另一侧为右旋,轴向力能互相抵消,两侧轴承载荷比较均匀。为了使左右两对斜齿轮能自动调整以便传递相等的载荷,其中较轻的小齿轮轴在轴向应你人能作小量游动。此型减速器可用于较大功率,变载场合
2、传动功率很大时,宜采用双驱动式或中心驱动式减速器。双驱动式或中心驱动式减速器的布置方式是由两对齿轮副分担载荷,因此有利于改善受力状况和降低传动尺寸,设计这种减速器时应设法采取自动平横装置使各对齿轮副的载荷均匀分配。
3、以动力传动为主的传动,宜采用蜗杆齿轮减速器。对于以动力传动为主,长期连续运转、功率较大的传动,宜采用蜗杆齿轮减速器,这是因为蜗杆传动在高速级时,滑动速度较高,有利于齿面油膜形成从而使摩擦因数下降蜗杆传动效率提高,若传动功率不大,或以传递运动为主,则可以采用齿轮蜗杆减速器,这可以使结构较紧凑
4、 传动比不可太大。在减速或增速传动中,每 传动的传动比太大时大小轮相差悬殊,反而不如用两级传动合理。
5、行星齿轮减速器应有均载装置,行星齿轮减速器一般3-5个行星轮,由于误差等这些行星轮之间的载荷分配常会出现不均匀现象。为了使各行星轮均载,有各种均在装置。常用的有基本机构浮动和采用柔性结构两大类,对于静定结构用基本构件浮动即可,对非静动结构,则应采用柔性结构,如行星轮用性承
6、不对称齿轮轴系中,宜将小齿轮安排在远离转距输入端。在二级或多级展式齿轮减速器中,因齿轮在轴承间不对称布置,当轴弯度和扭转变形后,会使齿轮沿齿宽载荷分布不均匀。综合考虑弯曲和扭转变形的影响,应当将小齿轮安排在远离转距输入端,则由于扭转变形可以抵消一部分由轴的弯曲变形而引起的齿宽载荷不均匀现象,因而改善了齿面接触,提高了承载能力
7、二级锥齿轮减速器中,锥齿轮传动布置在高速级。二级和二级以上锥齿轮减速器常油锥齿轮和圆柱齿轮组成,因为大尺寸的锥齿轮较难,且小锥齿轮油常常悬臂在轴上,为了使其受力小些,因此应该把锥齿轮传动布置在高速级,以减小其尺寸,便于提高精度。

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变频器(Variable-frequencyDrive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。关电源电路变频器的整机控制用电,是变频器正常工作的先决条件。维修变频器,就得先搞明白关电源电路。变频器应用的关电源电路,为直一交一直型的逆变电路,是一种电压和功率的变换器,将直流电压和功率转换为脉冲电压,再整流成为另一种直流电压。输人、输出电压由关变压器相隔离,关变压器起到功率传递、电压/电流变换的作用。